Подробное описание
ПарТурбинный подшипник Кустявляется важнейшим вспомогательным компонентом в роторных системах паровых турбин, оптимизируя работу с низким-трением и снижая вибрацию оборудования. Изготовленная из баббитового металла или высокопрочной-стали, поверхность обработана прецизионным покрытием, выдерживающим температуру до 500 градусов и допуск ±0,02 мм. Оно отличается усталостной стойкостью и самосмазыванием-, имеет срок службы более 8 лет и идеально подходит для обслуживания электростанций под высоким-давлением. Приложения включают модернизацию и модернизацию энергетических объектов по всему миру.
Таблица процесса ремонта:
|
Шаг |
Содержание |
Метод/Инструмент |
Стандартный/Пример результата |
|
1. Первоначальная проверка |
Запишите первоначальные повреждения/износ |
Визуальный + журнал записи |
Без видимых трещин |
|
2. Проверка внешнего вида |
Оценка дефектов поверхности |
Визуал + Лупа |
Гладкая поверхность |
|
3. Измерение размеров |
Проверьте точность размеров |
Калипер + 3D Scan |
Допуск ±0,02 мм |
|
4. Обнаружение дефектов |
Проверка внутренних дефектов |
Ультразвуковой контроль |
Никаких внутренних трещин |
|
5. Грубая обработка |
Первичная обработка + установка болтов |
Станок с ЧПУ + Крепежи |
Шероховатость Ra1,6 |
|
6. Снятие стресса |
Термическая обработка для снижения стресса |
Печь отжига |
95% снятие стресса |
|
7. Отделка |
Прецизионная обработка поверхности |
Точная резка |
Допуск ±0,01 мм |
|
8. Заключительная проверка |
Проверка качества |
Ультразвуковой + Магнитный контроль |
100% проход |
Профессиональные преимущества:OEM-совместимость-индивидуальная настройка, экономия средств на 25 % по сравнению с OEM-производителями, сокращение времени выполнения заказа на 10 дней, подходит для международных проектов EPC.
|
7. Отделка |
Прецизионная обработка поверхности |
Точная резка |
Допуск ±0,01 мм |
|
8. Заключительная проверка |
Проверка качества |
Ультразвуковой + Магнитный контроль |
100% проход |
горячая этикетка : втулка подшипника турбины, втулка подшипника турбины Китай